电源通电或负载突增时“啪”声冒青烟、焦糊味、主板无反应，极可能是高压滤波电容绝缘套破损致引脚间空气击穿打火，须断电立即处理，否则可能烧毁PCB或起火。
电脑电源在通电瞬间或负载突增时发出“啪”声并冒青烟，机箱内闻到焦糊味，主板无任何反应，极可能是高压滤波电容绝缘套破损导致正负极引脚间空气击穿打火——这种故障必须断电后立即处理，否则可能烧毁整块PCB或引发起火。
确认打火位置与电容状态
拔掉电源线，拆下电源外壳，用强光手电斜向照射主电容（通常为两颗400V/220μF～470μF的圆柱形元件），重点检查顶部橡胶绝缘套边缘是否开裂、卷边或发黑碳化；若发现套管表面有蛛网状碳痕或引脚根部金属泛白氧化，基本可判定为该电容漏电打火源。
切勿用万用表电阻档直接测电容两端——残余电荷可能击穿表头，也不能用手触摸铝壳，即使断电超过10分钟，400V电容仍可能存留上百伏电压。
安全放电与绝缘套拆除
用绝缘柄螺丝刀，将刀头金属部分同时短接电容正极（长脚/标“+”侧）与外壳（即负极接地端），保持3秒以上，听到轻微“嘶”声且无火花后松开；重复操作3次确保彻底放电。
用镊子尖端小心撬起绝缘套边缘，沿圆周方向逐步剥离，注意避免划伤电容铝壳本体——【一旦划破壳体导致电解液泄漏，电容即报废且无法修复】。若套管已脆化粘连，可用棉签蘸少量无水乙醇轻擦接缝处软化胶层，切忌用刀片硬刮。
更换绝缘套或整体更换电容
方法一：热缩管临时包覆（仅限应急测试）
剪取一段内径6mm、壁厚0.5mm的黑色热缩管，长度覆盖电容顶部至引脚根部以上5mm；套入后用热风枪200℃匀速环绕加热收缩，确保完全包紧无褶皱、无气泡；冷却后用万用表二极管档测正负引脚间阻值，应为无穷大。
方法二：原厂绝缘套更换（推荐）
① 记录电容型号（如NCC KMH221M100VN1CE）→② 拆下旧套管后测量直径与高度→③ 在电子元件平台搜索同规格“电解电容绝缘套”下单→④ 套入新套管后，用指甲沿边缘按压使卡扣到位，顶部凸缘须完全遮盖引脚焊盘。
方法三：直接更换电容（适用于套管破损伴随容量衰减）
选用同电压（≥400V）、同容量（220μF～470μF）、同封装（Φ10×16mm或Φ12.5×20mm）、同温度等级（105℃）的低ESR固态电容；焊接前先用烙铁头点触引脚3秒预热，再上锡，防止铝壳受热胀裂。
