三星显示正研发一款无需精细金属掩模版（fmm）的7英寸级oled试制品，搭载其自主开发的mpo（micro patterned oled）技术。当前，公司正加速推进基于mpo技术的工程样品（es）制造进程，这也是该技术首次以高度接近量产终端产品的形态接受实际验证。

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据业界10月19日披露，三星显示于今年3月正式启动MPO产品项目。该项目并非面向某一家具体客户，而是依据预设的虚拟客户需求规格，严格参照准量产标准开展研发。首阶段目标原定于2026年年内达成，但若工程样品在性能、良率或工艺稳定性等方面未达预期，整体开发周期或将延后至2027年第一季度。

需特别指出的是，MPO技术在今年初曾处于暂停状态。回溯至2025年9月，三星显示曾在忠南牙山A2产线部署应用材料旗下AKT提供的5.5代四分之一尺寸垂直蒸镀设备，用于非FMM技术的可行性评估。然而，该方案与三星既定的中小尺寸及中大尺寸OLED技术路线存在协同偏差，且商业化路径尚不明确，致使项目一度搁置。

推动MPO重启的关键转折点，源于一次深度拆解分析——三星显示于2026年3月获取并系统评测了维信诺采用ViP（Vision in Pixel）非FMM技术的智能手表用OLED模组。此前，三星内部普遍认为ViP在器件性能与量产良率上难以匹敌传统FMM工艺；但实测结果显示：尽管维信诺初代ViP产品在良率方面仍面临挑战，其关键器件特性（如色纯度、寿命、电流效率等）已逼近FMM水平。业内专家指出，这一发现极大提振了三星对自身工艺优化能力的信心，尤其在良率爬坡这一核心环节，三星具备长期积累的成熟经验与技术储备。

从技术本质来看，MPO是一种高精度像素定义方案，可完全绕过FMM实现RGB三色OLED像素的独立成膜。其核心在于通过光刻工艺构建微米级隔离结构，再以此为物理模板引导有机材料仅沉积于目标区域。与之同属“隔离壁型”非FMM阵营的还有维信诺ViP及LG显示FliPP，三者虽原理相近，但在工艺顺序与最终结构设计上存在显著差异：ViP与FliPP均采用“先全域蒸镀、后光刻刻蚀”的方式去除冗余有机层，而MPO则采取“先构槽、再精准沉积、全程免刻蚀”的策略；更重要的是，MPO所用隔离结构仅为临时工艺辅助，在器件成形后即被彻底移除，不会残留在最终面板中。

该工艺路径被广泛视为高分辨率OLED发展的优选方向：一方面，它支持更小像素间距的设计自由度，缓解因像素微缩引发的有机层热损伤与工艺控制难度；另一方面，在材料利用与制程步骤上更具经济性——相比ViP/FliPP需在后续将被刻蚀掉的区域也投入有机材料，MPO仅在有效发光区成膜，大幅减少浪费；同时省去刻蚀工序，不仅简化流程、降低设备与能耗成本，也有助于提升整体良率与可靠性。有资深业内人士研判，MPO的技术定位明显聚焦于高PPI（每英寸像素数）应用场景，而非中大尺寸TV面板；因此，本次7英寸级工程样件的成功落地，将成为检验其在真实产品尺寸下综合性能表现的关键标尺。（2026年10月19日）