电容爆浆须立即断电并安全放电，确认电压低于0.5V后定位失效电容，规范拆卸与安装新电容，经假负载测试电压正常方可使用。
电脑电源故障引起的电容爆浆必须立即停用并断电处理，否则持续通电可能引发短路、冒烟甚至起火，同时会加速邻近电容老化失效。
断电与安全放电
拔掉电源线，卸下电源外壳所有螺丝，将电源平放于干燥绝缘台面上。用带10kΩ/5W限流电阻的灯泡或专用放电笔，两端分别接触+12V与COM端子，持续放电30秒以上——【切勿用螺丝刀直接短接，会拉弧损毁PCB焊盘】。放电后，用万用表直流电压档实测各输出端对地电压，确认全部低于0.5V方可进入下一步。
确认爆浆电容位置与状态
重点检查主滤波电容（通常为2200μF/10V、4700μF/16V等大体积圆柱体）及DC-DC次级侧小电容（如100μF/50V、220μF/35V）。用手电斜照，观察三点：顶部十字防爆纹是否隆起变形；侧面是否有琥珀色/褐色粘稠液体渗出；PCB背面焊盘周围是否有白色结晶或浅绿色腐蚀斑点。【有液体痕迹即判定失效，不可继续通电】。
拆卸旧电容
第一步：用斜口钳从电容本体中部齐腰剪断，仅保留两根引脚在PCB上；
第二步：烙铁调至380°C，逐个加热引脚焊点，待锡熔化后用吸锡器抽净焊锡；
第三步：用细砂纸或橡皮擦轻磨残留引脚表面，彻底清除氧化层——【氧化层不除净会导致虚焊，通电后新电容瞬间炸裂】；
第四步：检查焊盘是否完好，若铜箔翘起或碳化，需用0.3mm漆包线桥接修复。
安装新电容
方法一（极性校准）：新电容负极（带白色/黑色条纹侧）必须对准PCB上“—”标记或阴影区，错接会通电即爆；
方法二（引脚处理）：将新电容引脚插入焊盘孔，从背面用尖嘴钳弯折90°固定，再修剪至露出焊盘1～2mm；
方法三（焊接要点）：焊点温度控制在350°C以内，单点焊接时间≤3秒，焊锡呈圆润锥形包裹引脚，严禁堆锡搭桥到邻近焊盘。
加固与假负载测试
焊接完成后，在新电容底部滴少量热熔胶固定，防止震动导致引脚疲劳断裂。装回电源壳体前，先用万用表二极管档测+12V与COM间是否短路；确认无误后，接入假负载（如10Ω/50W电阻），通电测量各路输出电压：+12V应在11.4～12.6V之间，+5V应在4.75～5.25V之间。电压稳定且无异常发热，即可装机使用。
