电源风扇因油泥固化需彻底清洗并重润滑：断电放电后拆解，清除氧化油泥，酒精清洁干燥，精准上油后复位测试。

台式机电源风扇扇叶和轴承缝隙被黑褐色油泥裹住，转动发涩、启动卡顿、噪音尖锐，说明润滑脂已氧化变质并与灰尘混合固化，必须彻底清除旧油泥再重新上油，否则强行加新油只会加剧摩擦。

断电拆电源并取出风扇

关机→拔掉电源线→静置20分钟让电容放电→拧下主机背板固定电源的4颗螺丝→将电源整体取出平放于桌面。注意：【未放电就拆电源，残留高压可能击穿电路或电伤手指】。

翻转电源，拧下外壳底部4颗螺丝→小心撬开上盖→找到风扇模块，先拔掉12V供电插头（红黑双线），再拧下固定风扇的4颗小螺丝→将风扇连同支架一并取出。

拆解扇叶与轴承组件

方法一：撕标贴→揭护垫→撬定位片
用镊子轻轻撕掉风扇背面圆形标贴（保留不丢）→露出下方白色橡胶护垫，沿边缘小心揭起→用细针或牙签插入护垫中央缺口，顺时针轻旋撬松塑料定位片（带缺口的白色圆环）→手指捏住扇叶边缘，垂直向上拔出扇叶轴体。

方法二：若定位片已脆化断裂，直接用镊子夹住轴心金属柱，左右小幅晃动+缓慢上提，配合WD-40喷射轴根缝隙3秒，待溶胀后即可取出。注意：【硬掰扇叶易折断叶片根部，整扇报废】。

取出后可见：扇叶轴底嵌有锥形弹簧圈、上下双滚轴裸露、轴承腔内填满干结油泥。此时不可跳过清洗直接滴油。

清洗油泥与干燥处理

第一步：用棉签蘸WD-40反复擦洗双滚轴表面及轴承腔内壁，直至黑泥软化脱落；
第二步：换新棉签蘸无水酒精擦净残留油膜，重点擦拭滚轴接触面与弹簧圈凹槽；
第三步：将所有金属部件置于纸巾上，用吹风机冷风档吹3分钟，确保酒精完全挥发——湿态上油会导致新油乳化失效。

这一步不能省。残留水分或清洁剂会与新润滑油发生反应，形成絮状沉淀，比旧油泥更伤轴承。

精准上油与复位测试

取缝纫机油或专用风扇润滑脂（膏状优于液态），用牙签尖端挑取米粒大小膏体，均匀涂在上滚轴座环内侧；再用注射器吸取0.05ml液态机油，竖直持风扇，让油滴自然落入下滚轴中心沟槽——仅限2滴。

装回扇叶时务必对准轴心，轻压到底，听到“咔”一声即表示定位片复位成功；贴回橡胶护垫→盖好标贴→通电前手动拨动扇叶3圈，确认转动顺滑无阻滞；接电测试，风扇应在2秒内平稳启动，无“咯噔”声或延迟抖动。