电脑电源拆机后必须验证绝缘间距是否达标，否则潮湿环境下易发生表面爬电击穿；需断开所有线缆、清洁PCB、控湿静置，再用卡尺沿绝缘表面实测三组关键路径爬电距离，对照IEC62368-1查表判定是否合格。
电脑电源拆机后必须验证绝缘间距是否达标，否则潮湿环境下易发生表面爬电击穿，轻则触发保护关机，重则烧毁主板供电芯片。
确认测试前提与安全准备
断开电源所有输入输出线缆，包括24Pin主板供电、4+4Pin CPU供电、PCIe 6+2Pin显卡供电及SATA/Molex全部接口；【严禁带电操作或未放电即测试】。
用干燥无绒软布擦拭PCB表面、变压器绕组引脚、散热片边缘及金属支架接触面，重点清除凝露水痕与积灰——潮湿环境下薄层污垢会显著降低表面电阻，导致爬电距离虚低。
将电源静置在空调房内至少2小时，确保PCB本体温度≥25℃、相对湿度≤60%；若环境湿度＞75%，需用暖风机低档位远距离（≥30cm）吹拂PCB正面10分钟，避免电解电容受热鼓包。
测量爬电距离的实操路径
第一步：定位关键导电部件对——取主开关管D极与次级整流二极管阴极之间、初级侧Y电容接地端与次级地铜箔之间、高压电解电容正极引脚与散热片之间三组最短路径。
第二步：沿绝缘表面用游标卡尺或带尖头探针的数显卡尺逐段测量——注意绕过阻焊层凸起、避开丝印文字覆盖区、不跨过PCB板边倒角；若路径中存在V型槽或矩形槽，仅计算槽内实际绝缘表面长度，槽宽＜1mm时不得计入有效爬电距离。
第三步：查IEC62368-1表17或表18——根据实测工作电压（如主变初级按310V DC计）、污染等级（拆机状态默认为污染等级2）、材料组别（未知时按Ⅲb组）、绝缘类型（基本绝缘/加强绝缘）查得最小允许爬电距离值。
这一步不能跳过。很多维修人员只量电气间隙，忽略爬电距离受阻焊层完整性影响——阻焊脱落或划伤处实际爬电路径大幅缩短，必须目视确认每段路径上阻焊完整无裸铜。
判断是否合格的临界点
方法一：实测值 ≥ 标准查表值 × 1.1 → 合格；
方法二：实测值 ＜ 标准查表值 → 立即停用，该电源存在表面闪络风险；
方法三：实测值介于标准值与1.1倍之间但路径中存在阻焊破损、飞溅锡珠或助焊剂残留 → 清洁后复测，仍不达标则判定不合格。
