电脑电源电感漆包线老化漏电会导致机箱带电、麻刺感甚至跳闸，须用万用表确认漏电路径后，重点检查PFC升压电感、谐振电感和输出扼流圈，通过兆欧档或二极管档测量绝缘电阻，低于100kΩ即需更换，并严格按参数匹配、热风拆焊、恒温焊接及空载复测流程操作。
电脑电源因电感线圈漆包线老化漏电，会导致机箱外壳带电、触摸时有明显麻刺感，严重时可能触发漏电保护跳闸或烧毁后级MOS管——这不是静电，是真实存在的持续性漏电流，必须定位到具体电感并更换。
确认漏电是否来自电源内部电感
拔掉主机所有外设，仅保留电源线接入插座，用数字万用表AC电压档（量程200V）红表笔接触机箱金属侧板，黑表笔插入三孔插座的地线孔（不是零线），读数＞3V即确认存在有效漏电；若读数＜0.5V，再测电源DC输出端子（如24pin主板供电插头的金属外壳引脚与地之间），仍有＞1.5V电压，则基本锁定为电源内部电感漆包线绝缘破损对地漏电。
这一步不能跳过：【未验证漏电路径就拆电源，可能把故障误判为主板或机箱接地不良】。
拆解电源并定位可疑电感
断电→拔电源线→按住开机键10秒放电→卸下电源外壳螺丝（注意部分品牌需先撬开卡扣）。重点检查以下三类电感：
① PFC升压电感：通常最大，位于整流桥后、高压滤波电容旁，磁芯多为EE型或PQ型，绕组裸露可见；漆包线老化后表面发暗、局部泛黄或有细小裂纹，手摸绕组边缘有轻微粘手感即提示绝缘层碳化。
② 主变压器初级侧谐振电感：紧贴主变一侧的小型工字电感或贴片屏蔽电感；此处工作频率高、温升高，漆包线易在引出端根部起泡、脱皮。
③ +12V同步整流输出扼流圈：靠近输出滤波电容组，一体成型结构居多；若外壳有焦痕或底部灌封胶开裂，内部漆包线大概率已与金属底座短路。
用镊子轻拨绕组，听是否有细微“沙沙”声——有声说明漆膜已粉化脱落，漏电风险极高。
测量电感绝缘电阻
方法一：万用表兆欧档（如有）直接测绕组与磁芯/外壳间阻值。正常应＞10MΩ；若显示＜100kΩ，该电感必须更换。
方法二：无兆欧档时，用数字万用表二极管档，红表笔接电感任一引脚，黑表笔紧贴磁芯金属面或外壳固定螺钉，读数＜0.3V即判定击穿漏电（此时表内电池通过漏电通路形成导通）。
注意：测量前务必刮净引脚焊锡残留和磁芯表面氧化层，否则氧化膜会虚高读数，误导判断。
更换电感的操作要点
第一步：记录原电感型号、电感量（L值）、饱和电流（Isat）、直流电阻（DCR）参数，缺一不可；贴片电感底部常印有代码（如“471”=470μH），需查对应厂商手册解码。
第二步：用热风枪（温度350℃、风量3档）均匀加热焊盘，待焊锡熔化后用镊子取下旧电感；切勿暴力撬动，避免PCB焊盘连铜箔一同撕脱。
第三步：新电感引脚搪锡后，用恒温烙铁（330℃）单点焊接，每脚加热≤2.5秒；焊接完成后，用放大镜检查是否存在桥接、虚焊或焊锡爬至漆包线绝缘层上。
第四步：装回电源前，先不装外壳，通电空载测试：用万用表AC档复测机箱漏电压，必须＜0.3V；再测各路输出电压波动范围（+12V应在11.8–12.2V之间），超±5%需重新校准反馈电路。
