电源风扇不转需先排除智能启停等正常情况，再通过实测、清洁、点油或更换解决；关键步骤包括断电放电、慢动作录像确认停转、酒精清洁积灰、专用润滑油精准点油、按规格更换风扇并焊接测试。
电脑主机电源风扇不转，意味着电源内部散热失效风险陡增，持续运行可能触发过热保护或烧毁电容、MOSFET等关键元件；此时不能仅靠“听声音”判断是否真停转，必须断电后实测风扇物理状态与供电通路。
确认电源风扇是否真不转
关机→拔掉电源线→静置10秒→按住机箱电源键30秒释放残余电荷。打开机箱侧板，目视电源背部风扇扇叶是否完全静止；若扇叶有轻微晃动但无连续旋转，属于“卡滞未启”，不是“供电中断”。注意：部分ATX电源支持智能启停（Zero RPM），低温下默认停转属正常现象，需用HWiNFO64软件读取“+12V PSU Fan”转速值验证——【读数为0且CPU/GPU温度＞45℃时，才判定为异常停转】。
用手机慢动作录像模式对准风扇中心，开机瞬间录下前3秒画面，回放逐帧查看是否有微转动；单纯肉眼观察易误判轴承干涩导致的“启动失败”为“彻底损坏”。
清洁风扇与散热孔积灰
断电后拆下电源：卸掉机箱后部固定螺丝，一手托住电源底部，另一手轻拉所有供电线缆插头（勿拽线），将电源整体抽出平放于防静电垫上。
用吹气球从电源进风口方向反复吹扫，重点清理风扇叶片背面、电机外壳缝隙及散热格栅内嵌灰尘团；若吹气球无效，改用压缩空气罐（保持30cm距离、斜向45°喷射），严禁直吹轴承轴心——【高压气流可能冲散原厂密封润滑脂，加剧轴承磨损】。
用棉签蘸取无水酒精，轻擦风扇外框与扇叶根部积垢，待酒精完全挥发（约90秒）后再装回。这一步能解决约35%的伪停转故障，因灰尘导致扇叶偏重、启动力矩不足而无法自启动。
给风扇轴承精准点油
方法一：免拆解点油（适用8cm/12cm标准尺寸电源风扇）
将电源竖立放置，风扇朝上；用0.1ml微量注射器吸取缝纫机专用润滑油（ISO VG10级），在轴承外圈与轴芯接缝处滴1小滴（约0.02ml）；静置6分钟，期间勿转动扇叶；随后轻拨扇叶确认顺滑无“咯噔”感。
方法二：拆解后点油（适用于有明显“干磨声”或手动转动阻力极大者）
拧下风扇四角固定螺丝，小心撬开风扇后盖（注意卡扣位置）；露出含油轴承结构后，用牙签尖端蘸取微量润滑油，点入轴承外圈环形油槽，切勿灌入轴心孔；装回后空载通电测试，若3秒内启动并达300RPM以上，说明润滑成功。
注意：普通机油、WD-40、黄油均不可替代专用润滑油，前者会碳化堵塞油道，后者黏度过高阻碍低速响应。
更换电源风扇实操步骤
第一步：确认原风扇规格
查看风扇边框标签，记录尺寸（常见80×80×25mm或120×120×25mm）、电压（DC 12V）、接口类型（双针/三针/四针）、风向标识（箭头指向即出风方向）；若标签脱落，用游标卡尺实测边长与厚度。
第二步：选购替换件
优先选择带液压轴承（Hydraulic Bearing）或双滚珠轴承的静音款，额定转速建议≥2000RPM（确保散热冗余）；避免购买无品牌杂牌风扇，其启动力矩与主板PWM信号兼容性差，易触发“检测不到风扇”告警。
第三步：断电更换
拆下旧风扇后，用万用表蜂鸣档测量新风扇两引脚间电阻，正常值应在10–30Ω之间；若为三针/四针风扇，将黄色（TACH）线接入电源PCB板对应测速焊盘，黑色（GND）线焊至接地铜箔区，红色（VCC）线焊至12V供电点——【焊接时间单点不超过3秒，防止高温损伤PCB绿油层】。
第四步：通电验证
风扇装回电源壳体，不装机测试：将电源24Pin主供电线接入主板（不插CPU/内存），短接PS-ON（绿线）与任意黑线（GND），通电观察风扇是否平稳启动、有无异响、转速是否随负载升高而变化。
