1、 作业现场安全防护要求
2、 各项目部应根据企业实际情况，识别存在的职业病危害因素，并制定具有针对性的预防与控制措施。
3、 在存在职业危害的作业区域醒目位置，必须设置相应的职业病危害警示标志。
4、 施工过程中进行石材切割或拆除时，应配备有效的抑尘设备，对施工区域及机械设备采取降尘措施，有效控制粉尘扩散，保护环境和人员健康。
5、 在地下室等封闭空间开展防水施工时，必须安装通风设施，实施强制通风，并安排专人定时巡查，确保作业环境空气流通、安全可靠。
6、 对从事高风险作业的人员应严格限制连续工作时间，并配置相应的应急救援预案和装备。
7、 安全防护管理
8、 为防范职业健康风险，公司建立多层级责任体系，明确各部门及现场管理人员职责，逐级落实防控任务，切实保障施工作业人员的身体健康与安全。
9、 加强从业人员职业病危害宣传教育，定期组织培训，提高对危害因素的认知水平，普及防治知识，增强自我保护意识和能力。
10、 施工现场实行封闭式管理，周边设置高度不低于2米的围挡进行物理隔离。
11、 现场材料应按类别整齐堆放，散装材料集中成堆，型材类物资码放有序。
12、 临时仓库内袋装、桶装、箱装物料需整齐堆垛，小型零散材料应分类上架存放。
13、 从事粉尘作业的施工人员应采用持续洒水等方式降低空气中粉尘浓度，并规范佩戴防尘口罩，在施工过程中有效抑制扬尘，确保自身健康安全。
14、 进行防水和喷涂作业的人员必须严格执行安全操作规程。作业前须全面检查现场通风情况，确认通风设备正常运行。作业期间必须正确佩戴符合国家标准的防毒口罩，保障呼吸系统安全。在密闭空间内作业存在一氧化碳中毒风险，一旦发现防护失效，作业人员应立即停止作业，迅速撤离至通风良好的区域，并提醒其他人员在确保自身安全的前提下启动强制通风措施。如发现人员出现中毒症状，须第一时间上报项目部，启动应急预案。由于此类作业可能导致慢性中毒，症状隐匿难以察觉，公司每半年为相关岗位人员安排一次职业健康体检。一旦发现异常征兆，立即通知本人并调离原岗位，及时采取医疗干预措施，切实维护员工生命健康安全。
15、 电焊及气焊作业人员在施工时应注意作业区通风，或配置局部排风装置，确保有害气体浓度低于国家规定的卫生限值。在通风条件受限的情况下，必须佩戴合格的防毒面具或专用防护口罩。此类作业可能引发的职业病类型与第7条所述基本一致，相关防护措施应参照第7条执行，切实保障作业人员健康。
16、 从事高噪声环境作业的人员必须规范佩戴防噪耳罩，并尽可能减少连续作业时间。若出现头晕、耳鸣等不适症状，应立即停止作业，告知相关人员并接受医学检查，症状严重者由公司应急小组负责送医救治。相关人员须每半年接受一次职业健康体检，确保其身体状况满足岗位要求。
17、 施工中使用的各类加工机械应配备除尘装置；清运建筑垃圾前必须喷水湿润，通过提升机或封闭专用通道运输，严禁从窗口直接抛掷。细颗粒材料在装卸和运输过程中必须严密覆盖，施工现场专用道路应定期洒水，最大限度降低粉尘污染。长期在高粉尘环境中作业的人员，必须佩戴防护口罩、头帽等个人防护用品，防止吸入有害微粒，保障身体健康。
18、 高温环境下作业人员应适当缩短工作时间，合理安排休息，及时补充水分，正确穿戴防护装备，确保作业过程中的健康与安全。
19、 从事职业危害作业的职工应依法定期接受健康体检，公司将体检结果如实告知个人，并将报告归档留存。
20、 安全检查实施措施
21、 施工部门除日常巡检外，每年应联合相关部门开展综合性安全检查，包括全面检查、专业检查及季节性检查，各项检查可合并实施，确保施工安全与工程质量。
22、 安全生产检查应有明确目标、具体标准和详细计划，须成立由项目经理牵头、相关人员参与的检查小组，强化组织领导，确保检查工作落到实处。
23、 安全检查要坚持领导与群众相结合的原则，广泛发动员工参与，做到边检查边整改，及时总结推广先进经验。对于因技术或物资条件限制暂时无法解决的问题，应制定整改计划，限期处理，逐步消除安全隐患。
